山西众合在无磁钻铤生产工艺流程

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2024-03-07

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山西众合的无磁钻铤在生产工艺流程上,每一步都有严格的人员和标准来把控,来保证无磁钢年产5000吨,整年约2500支的无磁钻铤每一支都是完全合格的产品。

山西众合的无磁钻铤在生产工艺流程上,每一步都有严格的人员和标准来把控,来保证无磁钢年产5000吨,整年约2500支的无磁钻铤每一支都是完全合格的产品。

众合筛选出资质齐全的优质原材料供应商来提供品质优秀稳定的纯铁和无磁原材料,使用8吨感应炉熔炼、调节控制成分,光谱仪检测合格转至8吨AOD精炼炉,在精炼炉上提高钢种成分、钢水纯度,浇筑成电极坯后,进入二次精炼阶段,在使用电渣炉进行电渣重熔,进一步提高无磁钢的纯净度,保证材料最终质量,使材料的磁导率小于1.005以下,形成成分合格的无磁锻坯。
无磁锻坯流转至锻造工艺阶段,采用奥地利1800吨径锻机锻造,可加工出外径为90mm---300mm的锻材,径锻机每分钟最高288次锻造频率可保证材料整体一致性,在机械性能上保证均匀性,锻造后材料拥有非常高的整体表面光洁度。

无磁锻材进入专人专项专管的检验环节,以API SPEC 7-1为标准,外观检测、超声波探伤后定尺锯切,取试样块后分别送至对应实验测试室,对材料的屈服强度、抗拉强度、冲击功、磁导率、金相、硬度、晶间腐蚀等各项材料性能,展开多部位多次的重复检验,以获得最可靠的性能数据。挑选出合格优质的无磁锻材,转运至机加车间进行加工。

机加车间对锻材进行校直、深孔加工、内孔浮镗、冷滚压,外圆加工后抛光,再次成品校直后,数控管螺纹加工、螺纹冷滚压。质检部开始对机械加工完成后的无磁钻铤进行全面检测,拥有完整的一套石油钻铤螺纹量规量具,按API7-2要求对螺纹齿高、紧密距等进行测量、记录。持UT超声波无损检测二级证书人员对无磁钻铤进行整支超声波探伤、着色渗透探伤,在质检部部长对产品检验数据进行综合判定后,无磁钻铤方可彩条布、钢架包装。质检部同步制作对应无磁钢产品质量证明书,产品吊装装车随证明书一同发货至目的地。

山西众合在无磁钻铤生产过程从冶炼到成品,由流转卡全程跟踪,由相关责任人签字流转。以便追溯生产和机加工过程出现遗漏。和产品质量的追溯。山西众合对产品的每一步加工、检验、流转都有专人专项专责来严格把控,以确保交付至客户的是完美符合客户的全部需求的产品。众合把产品质量看做企业的生命,对待产品的一丝不苟,才能赢得客户的信任!

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