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众合精密制造有限公司简述,钻杆在钻进时有哪些注意事项?

来源:云更新 时间:2022-04-12 09:03:04 浏览次数:

众合精密制造有限公司1、施工现场防止大直徑钻杆接小直徑钻杆(即尺寸钻杆混和应用)避免小钻杆因抗压强度不足被断裂或形变。 2、留意用台钳夹钻杆时,不必夹母接头的母扣一部分,避免母扣被夹形变。......

众合精密制造有限公司1、施工现场防止大直徑钻杆接小直徑钻杆(即尺寸钻杆混和应用)避免小钻杆因抗压强度不足被断裂或形变。

2、留意用台钳夹钻杆时,不必夹母接头的母扣一部分,避免母扣被夹形变。

3、留意装接钻杆时,上扣预紧力应操纵在15Cpa以内,避免因工作压力过大吊装带艰难。防止用火烧接头降低接头的物理性能,(尤其是母接头)危害使用期。不力矩,螺纹联接晃动,导致螺纹相互之间碾磨牙顶变尖,侧边造成棱脊,造成螺纹毁坏或造成粘扣状况。不力矩,母扣阶梯未卡紧,可造成公扣接头螺纹根处疲惫断裂;在髙压流液的功效下,母接头被捅穿,造成刺蚀状况,易造成母接头纵裂。

4、留意在装接非开挖顶管水平定向钻机机钻杆前,要清除整洁公扣与母扣,并抹上丝扣油(丝扣油不能用别的耗油、劣压油替代)避免公扣和母扣太早损坏或毁坏。

5、留意在装接钻杆前应清除水路孔,避免脏物堵塞安全通道造成沙浆系统软件憋压。

6、留意不可以强制上扣。对扣时,公扣不可以冲母扣的抬肩和螺纹,并确保公和母接头对中。确保钻探机的吊装带器和回转工作台主轴轴承的平行度。

7、留意查验钻杆各位置损坏状况,出現异常损坏应立即找到缘故:

⑴分辨是不是孔壁锐利硬质的化学物质刮伤钻杆;

⑵分辨是不是钻探机导向性设备对钻杆的刮伤。

当非开挖钻机钻杆杆体位置刮伤印痕深约毫米呈螺旋式情况一圈之上时,请慎重用。避免钻杆在施工现场被断裂,导致更大的损害。

8、留意发觉钻铤接线扣型毁坏(错扣,乱扣比较严重损坏等),应立即拆换以毁坏钻杆螺纹。

9、留意起吊,运送钻杆时要防止碰撞毁坏公扣。

10、留意防止互用不一样扣型的钻杆;即便并不是同一生产厂家的钻杆也不必互用(由于各生产厂家生产制造钻杆的性能参数,生产加工方式,常用数控刀片、工业设备的不一样,生产加工的钻杆尺寸公差、紧密距等必不同样);新老相差太多,损坏水平相差太多的钻杆也不必互用,防止造成工程施工风险。

11、发觉钻杆扣型有部分小范畴(约1-2扣,扣长10毫米)的损害,应立即修补后再使。

12、留意防止用台钳快速夹具夹紧钻杆杆体的一切位置,以防止杆体被卡瓦挤伤,减少钻杆的使用期。

13、应用达标的锌基螺纹脂,无盐黄油不宜于做为丝扣油应用。螺纹脂不够,使接头的抬肩膀损害造成高宽比,易使螺纹联接松懈而导致螺纹毁坏。不应用螺纹脂或应用的螺纹脂不过关,会使丝扣表层黏合,造成粘扣状况。

众合精密制造有限公司 一、材料与生产加工 

  (1)钻杆材料。现如今勘探原材料的销售市场非常乱,不守信店家假冒伪劣,绝大部分客户只考虑到廉价,而沒有工作能力辨别管件品质,盗采乱购。许多客户花了高价钱,购买了次材料管件,还义正言辞说自个的东西如何如何好。

  (2)生产加工品质。品质关键在于联接丝扣的生产加工规范、生产加工扣型、生产加工品质、加工精度这些。关键依赖于机器设备,主要是分一般数控加工(不保证螺纹尺寸不保证平行度),双头数控车床加工(保证螺纹尺寸不保证平行度),多头数控车床加工(保证螺纹尺寸保证平行度);

  (3)热处理方法。如热处理和固化解决。

二、配套设施 

  1、提议钻杆和配套设施麻花钻,变径接头,自来水龙头等应当挑选同一个生产商,

  2、保证规范统一,做到的适用性。

  3、2个生产厂家之上的东西混和应用。

  4、许多客户是张三钻杆李四接任,那样非常容易折断;  

三、当场应用 

  (1)实际操作时工作压力不可以过大,一旦卡钻,不可以蛮打;

  (2)拆迁全过程中,要轻拿小心轻放,不可以乱摔乱丢。

  (3)卸丝扣的环节中,切勿用铁锤用劲敲打。

  (4)钻杆是有使用期限的,超出服役期,应当总体拆换。不可以换一半或两根; 

  (5) 发觉外螺纹损坏严重的应当马上拆换。

  (6)防止早已该报废的钻杆和新钻杆混和应用。

  (7)防止不一样规范的钻杆混和应用。

 四、钻入生产工艺

  (1)有效的麻花钻钻探设备配合比,维持有效的外环线空隙,应用适宜的减阻剂,维持沙浆的润湿性,减少钻探设备的旋转摩擦阻力。

  (2)避免打孔超径,发生钻探设备弯折,进而造成钻杆折断。

  (3)有效的钻入加工工艺主要参数,过高的钻压和过高的转速比非常容易造成钻杆折断。

  (4)地质构造繁杂的情形下,选用绳子取心钻入,应选用对应的处理对策,不然钻杆折断安全事故持续产生。

  (5)操作流程中,防止强镦强扭。


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